Поставщик стержней из нержавеющей стали 310
Диаметр: 3–480 мм, от 1/8″ до 2 1/4″
Стандарт: ГБ1220, АСТМ А484/484М, ЭН 10060/ДИН 1013 АСТМ А276, ЭН 10278, ДИН 671
Форма: круглый, плоский, квадратный, угловой, шестиугольный
Готово: Черный, № 1, прокатная обработка, холодная вытяжка, H9, H11
Описание продукта из стержня из нержавеющей стали 310
Стержни из нержавеющей стали 310 являются образцом жаропрочных сплавов, тщательно разработанных для работы в самых экстремальных высокотемпературных средах. Благодаря исключительной термостойкости, достигающей 1,200°C (2,192°F), эти стержни незаменимы в таких отраслях, как термообработка, химическая обработка, аэрокосмическая и нефтехимическая промышленность. Их коррозионная стойкость не имеет себе равных, что делает их невосприимчивыми к окислению и коррозии. Что отличает стержни из нержавеющей стали 310, так это их исключительная универсальность. Они обладают превосходной формуемостью, что упрощает формовку и сварку. Более того, их прочность остается бескомпромиссной даже в самых суровых условиях. Эти оправки обеспечивают основу для исключительной производительности и долговечности, что делает их лучшим выбором для критически важных применений, где устойчивость и долговечность не подлежат обсуждению. Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности или занимаетесь прецизионной термической обработкой, стержни из нержавеющей стали 310 — ваш непоколебимый союзник, готовый выдержать жару и давление в ваших самых требовательных начинаниях. Поднимите свои проекты на новый уровень благодаря прочности, долговечности и надежности стержней из нержавеющей стали 310.
спецификация стержня из нержавеющей стали 310
химический состав стержня из нержавеющей стали 310
| Элемент | Углерод (С) | Силикон (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Хром (Cr) | Никель (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Процент веса | 0.08% max | 1.50% max | 2.00% max | 0.045% max | 0.03% max | 24.0 - 26.0% | 19.0 - 22.0% |
физические свойства стержня из нержавеющей стали 310
| Объект | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.9 g / cm³ |
| Температура плавления | 1402 - 1454 ° C (2556 - 2650 ° F) |
| Удельная теплоемкость | 0.502 Дж/г·°С |
| Теплопроводность | 14.2 Вт/(м·К) при 100°C (212°F) |
| Коэффициент расширения | 15.9 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
| Электрическое сопротивление | 720 нОм·м при 20°C (68°F) |
| Магнитные свойства | Немагнитный |
Механические свойства стержня из нержавеющей стали 310
| Объект | Значение |
|---|---|
| Предел прочности на разрыв | 515 МПа (74,700 фунтов на кв. Дюйм) |
| Предел текучести | 205 МПа (29,750 фунтов на кв. Дюйм) |
| относительное удлинение | 40% (в 50 мм) |
| Твердость (по Бринеллю) | 217 |
| Модуль упругости | 200 ГПа (29,000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
Особенности стержня из нержавеющей стали 310
Термин «аустенитная нержавеющая сталь» относится к особой кристаллической структуре, которая характеризуется замечательными высокотемпературными свойствами. В случае нержавеющей стали 310 эта аустенитная структура играет решающую роль в ее исключительных характеристиках при повышенных температурах.
Аустенитные нержавеющие стали, такие как 310, в основном состоят из железа, хрома и никеля с низким содержанием углерода. Этот уникальный состав придает нержавеющей стали 310 исключительную термостойкость, что делает ее хорошо подходящей для применений, связанных с экстремальными температурами.
Аустенитная структура позволяет нержавеющей стали 310 сохранять целостность и механические свойства даже при температурах, достигающих 2100°F (1149°C). Эта замечательная высокотемпературная стабильность является результатом способности сплава противостоять фазовым превращениям и сохранять свою прочность и коррозионную стойкость в сложных условиях.
Будь то компоненты печей, камеры для термообработки или другие высокотемпературные применения, аустенитная природа нержавеющей стали 310 обеспечивает надежность и производительность в ситуациях, когда многие другие материалы не работают. Эта исключительная характеристика является ключевой причиной того, почему нержавеющая сталь 310 высоко ценится в отраслях, где экстремально высокие температуры являются критическим фактором.
Химический состав нержавеющей стали 310 является фундаментальным аспектом, определяющим ее свойства и характеристики. Эта аустенитная нержавеющая сталь тщательно разработана с использованием особых первичных элементов для достижения ее исключительных характеристик:
Углерод (С): Нержавеющая сталь 310 поддерживает максимальное содержание углерода 0.25%. Такая низкая концентрация углерода сводит к минимуму риск выделения карбидов, улучшая свариваемость и коррозионную стойкость.
Марганец (Mn): При максимальном содержании марганца 2% этот элемент улучшает механические свойства стали, способствуя ее общей прочности и формуемости.
Кремний (Si): Содержание кремния ограничено 1.5%, что способствует устойчивости стали к окислению и обеспечивает дополнительную прочность.
Хром (Cr): Содержание хрома находится в диапазоне от 24% до 26%, что играет решающую роль в устойчивости сплава к высокотемпературной коррозии.
Никель (Ni): Содержание никеля колеблется от 19% до 22%. Никель повышает пластичность и коррозионную стойкость стали, что делает ее пригодной для различных применений, особенно в условиях высоких температур.
Сера (S) и фосфор (P): В сплаве присутствуют следы серы и фосфора, что обеспечивает минимальное содержание этих примесей для поддержания высоких стандартов качества стали.
Железо (Fe): Остальная часть сплава в основном состоит из железа, основного элемента, который образует матрицу для этих основных легирующих элементов.
Точный химический состав нержавеющей стали 310 лежит в основе ее замечательной термостойкости, стойкости к окислению и коррозии, что делает ее предпочтительным выбором в отраслях, где эти характеристики имеют первостепенное значение.
Устойчивость нержавеющей стали 310 к высоким температурам является определяющей характеристикой, которая делает ее исключительно подходящей для требовательных применений в условиях сильной жары. Эта аустенитная нержавеющая сталь демонстрирует замечательные свойства, которые обеспечивают ее превосходные характеристики при повышенных температурах:
1. Впечатляющая термостойкость: Нержавеющая сталь 310 известна своей способностью сохранять структурную целостность в условиях высоких температур, выдерживая температуры до 2100°F (1150°C). Эта выдающаяся термостойкость гарантирует, что материал остается стабильным и сохраняет свои механические свойства даже в экстремальных температурных условиях.
2. Идеально подходит для высокотемпературных применений: Благодаря своей исключительной термостойкости нержавеющая сталь 310 является идеальным выбором для применений, связанных с воздействием повышенных температур. Он обычно используется в отраслях, где оборудование и компоненты должны работать эффективно и надежно в условиях экстремально высоких температур, например, в компонентах печей, камерах для термообработки и деталях для процессов гидрирования.
3. Устойчивость к окислению и коррозии: Нержавеющая сталь 310 не только выдерживает высокие температуры, но и обладает превосходной стойкостью к окислению и коррозии. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает защитный слой, защищающий материал от разрушения в результате окисления и химических реакций, что еще больше увеличивает его долговечность в сложных условиях, связанных с нагреванием.
4. Превосходная долговечность: Сочетание термостойкости, стойкости к окислению и коррозии гарантирует, что стержни из нержавеющей стали 310 сохраняют свою долговечность и функциональность даже в самых сложных высокотемпературных условиях. Эта надежность имеет решающее значение в приложениях, где безопасность и производительность имеют первостепенное значение.
Таким образом, выдающиеся высокотемпературные характеристики нержавеющей стали 310 делают ее незаменимым материалом для отраслей, требующих надежной работы в экстремальных жарких условиях. Его способность противостоять нагреву, окислению и коррозии гарантирует, что он продолжает превосходно работать в тех случаях, когда повышенные температуры являются постоянной проблемой.
Свариваемость и пластичность прутков из нержавеющей стали 310 являются примечательными характеристиками, которые в значительной степени способствуют ее универсальности и удобству использования в различных областях применения. Вот подробное объяснение этой конкретной характеристики:
Свариваемость: Нержавеющая сталь 310 известна своей превосходной свариваемостью. Это свойство обусловлено низким содержанием углерода, что сводит к минимуму образование карбидов во время сварки. Карбиды могут сделать нержавеющую сталь более восприимчивой к коррозии и снизить ее свариваемость. Низкое содержание углерода в нержавеющей стали 310, особенно в версии 310S, помогает предотвратить осаждение карбидов, обеспечивая плавный и надежный процесс сварки. С нержавеющей сталью 310 обычно используются такие методы сварки, как сварка плавлением или контактная сварка, при этом сварку ацетиленом лучше избегать, чтобы обеспечить оптимальные результаты.
Пластичность: Под пластичностью понимается способность материала подвергаться деформации или изменению формы без разрушения. Нержавеющая сталь 310 обладает хорошей пластичностью, что позволяет ей выдерживать изгиб, растяжение или другие формы механических манипуляций без разрушения. Это свойство особенно ценно в тех случаях, когда материалу необходимо придать различные формы или структуры.
Сочетание свариваемости и пластичности нержавеющей стали 310 делает ее универсальным выбором для отраслей, где требуются компоненты точных размеров и сложной геометрии. Будь то производство деталей по индивидуальному заказу или изготовление сложного оборудования, свариваемость и пластичность нержавеющей стали 310 играют ключевую роль в обеспечении ее беспрепятственной интеграции в широкий спектр применений.
Подводя итог, отметим, что превосходная свариваемость и пластичность нержавеющей стали 310 делают ее предпочтительным материалом для отраслей и применений, требующих точности, гибкости и надежности как при производстве, так и при эксплуатации оборудования и компонентов.
Прочность и ударная вязкость стержней из нержавеющей стали 310 являются неотъемлемыми характеристиками, которые способствуют их исключительной работе в различных средах. Вот подробное объяснение этой конкретной функции:
Прочность при высоких температурах: Одним из примечательных свойств нержавеющей стали 310 является ее способность сохранять умеренную прочность при повышенных температурах. Это связано с уникальным составом сплава, который включает высокое содержание хрома и никеля. Хром повышает устойчивость стали к окислению и коррозии, а никель обеспечивает стабильность и прочность. В результате нержавеющая сталь 310 сохраняет свою структурную целостность и прочность даже при воздействии высоких температур, что делает ее идеальным выбором для применения в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство и термообработка.
Прочность: Прочность означает способность материала поглощать энергию без разрушения или разрушения. Нержавеющая сталь 310 обладает впечатляющей прочностью, что позволяет ей выдерживать механические нагрузки, удары и различные условия окружающей среды. Эта прочность имеет жизненно важное значение в тех случаях, когда материал может подвергаться тяжелым условиям или нагрузкам, гарантируя, что он останется прочным и надежным с течением времени.
Прочность при криогенных температурах: Помимо своей жаростойкости, нержавеющая сталь 310 также сохраняет механическую прочность при криогенных температурах. Эта функция особенно выгодна для применения в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская, где компоненты могут подвергаться воздействию чрезвычайно низких температур. Способность материала сохранять прочность в таких условиях гарантирует его надежную работу в различных условиях.
Подводя итог, можно сказать, что сочетание прочности и ударной вязкости стержней из нержавеющей стали 310 делает их предпочтительным выбором для применений, требующих стабильной работы в широком диапазоне температур и экологических проблем. Будь то высокотемпературные промышленные процессы или криогенное хранение, способность нержавеющей стали 310 сохранять прочность и ударную вязкость является ключевым фактором ее широкого использования.
применение стержня из нержавеющей стали 310
Аэрокосмическая индустрия
Стержни из нержавеющей стали 310 находят критически важное применение в аэрокосмической промышленности благодаря своей исключительной прочности и устойчивости к высоким температурам. Они используются в различных компонентах самолетов и космических кораблей, обеспечивая структурную целостность и надежность этих жизненно важных систем даже в экстремальных термических условиях. Будь то компоненты двигателей, выхлопные системы или другие детали аэрокосмической отрасли, способность нержавеющей стали 310 выдерживать высокие температуры имеет решающее значение для безопасности и производительности аэрокосмического оборудования.
Химическая обработка
В сфере химической обработки стержни из нержавеющей стали 310 высоко ценятся за их замечательную коррозионную стойкость. Химические перерабатывающие заводы часто работают с агрессивными веществами и работают в суровых условиях. Превосходная стойкость нержавеющей стали 310 к химической коррозии делает ее идеальным материалом для оборудования, используемого на этих объектах. От резервуаров для хранения до трубопроводов и реакционных сосудов нержавеющая сталь 310 обеспечивает долговечность и безопасность химического технологического оборудования.
Переработка пищевых продуктов
Пищевое оборудование требует строгих гигиенических стандартов и устойчивости к коррозии от кислотных или едких веществ. Стержни из нержавеющей стали 310 широко используются в этой отрасли из-за их устойчивости к коррозии и способности поддерживать чистую и стерильную среду. Они используются при изготовлении машин, конвейеров и емкостей для производства продуктов питания, сохраняя качество и безопасность пищевых продуктов.
Нефтегазоперерабатывающие заводы
Тяжелые условия нефтеперерабатывающих заводов требуют материалов, способных выдерживать высокие температуры, давление и воздействие потенциально агрессивных элементов. Прутки из нержавеющей стали 310 используются в теплообменниках, подвесках для труб и паровых котлах на нефтеперерабатывающих заводах. Эти компоненты имеют решающее значение для эффективной и безопасной работы в нефтегазовой отрасли. Способность нержавеющей стали 310 сохранять прочность и устойчивость к коррозии в суровых условиях обеспечивает надежность нефтеперерабатывающего оборудования.
FAQ
Пруток из нержавеющей стали 310 отличается от прутка из нержавеющей стали 309 по своему составу и специфическим характеристикам. Хотя обе они относятся к семейству аустенитных нержавеющих сталей, вот ключевые различия:
Химический состав: Нержавеющая сталь 310 содержит более высокое содержание хрома и никеля по сравнению с нержавеющей сталью 309. Обычно он содержит от 24% до 26% хрома и от 19% до 22% никеля, тогда как 309 содержит примерно 22% хрома и 12% никеля. Эта разница в составе приводит к повышенной стойкости нержавеющей стали 310 к окислению.
Высокотемпературные характеристики: Нержавеющая сталь 310 демонстрирует лучшие характеристики при высоких температурах: максимальная рабочая температура достигает 2100°F (1149°C), тогда как сталь 309 рекомендуется для температур до 2000°F (1093°C). Повышенное содержание никеля в 310 способствует его улучшенной термической стабильности.
Сопротивление окислению: Нержавеющая сталь 310 обеспечивает превосходную стойкость к окислению при повышенных температурах. Он может выдерживать длительное воздействие высоких температур, что делает его пригодным для применения в термической обработке, в печах и промышленных печах.
Устойчивость к коррозии: Нержавеющая сталь 309 и 310 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в различных средах. Однако нержавеющая сталь 310 демонстрирует немного лучшую устойчивость к определенным коррозийным элементам из-за более высокого содержания хрома и никеля.
Подводя итог, можно сказать, что нержавеющая сталь 310 превосходно подходит для тех применений, где стойкость к высоким температурам и окислению имеют решающее значение. Его улучшенный состав и характеристики делают его предпочтительным выбором для отраслей, где требуется надежная работа в условиях экстремальных температур, таких как аэрокосмическая промышленность и промышленность по термообработке. Хотя нержавеющая сталь 309 также устойчива к коррозии и подходит для работы в условиях высоких температур, сталь 310 превосходит ее в конкретных применениях, требующих высочайшего уровня термостойкости. Консультация поставщика стержней из нержавеющей стали может помочь определить наиболее подходящий выбор для ваших конкретных потребностей.
Пруток из нержавеющей стали 310 и пруток из нержавеющей стали 304 различаются по составу, характеристикам и применению. Вот подробное сравнение:
Химический состав:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 — это аустенитная нержавеющая сталь определенного состава, включающая примерно 24–26% хрома и 19–22% никеля. Он также содержит минимальное количество серы и фосфора. Более высокое содержание никеля и хрома повышает его термостойкость и коррозионную стойкость.
304 нержавеющая сталь: Напротив, нержавеющая сталь 304, еще одна аустенитная нержавеющая сталь, состоит примерно из 18-20% хрома и 8-10.5% никеля. Она имеет более низкий процент содержания никеля и хрома по сравнению с нержавеющей сталью 310.
Термостойкость:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 известна своей исключительной устойчивостью к высоким температурам. Он может выдерживать рабочие температуры до 2100°F (1149°C). Это делает его идеальным для применения в оборудовании для термической обработки, печах и других высокотемпературных средах.
304 нержавеющая сталь: Хотя нержавеющая сталь 304 обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, она не рассчитана на длительное воздействие экстремальных температур. Он подходит для применения общего назначения, включая пищевую промышленность и строительство, но не для условий высоких температур.
Устойчивость к коррозии:
- 310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 и 304 обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Однако нержавеющая сталь 310 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в определенных средах из-за более высокого содержания хрома и никеля. Это делает его более подходящим для применений, связанных с агрессивными коррозийными элементами.
Области применения:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 в основном используется в отраслях, где требуется устойчивость к экстремальным температурам, таких как аэрокосмическая промышленность, термообработка и компоненты промышленных печей. Его стойкость к окислению и прочность при высоких температурах выделяют его среди других.
304 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 304 широко используется в различных сферах общего применения, включая строительство, оборудование для пищевой промышленности и архитектурные конструкции, где ее коррозионная стойкость и формуемость являются преимущественными.
Таким образом, нержавеющая сталь 310 превосходно подходит для высокотемпературных и коррозионностойких применений, а нержавеющая сталь 304 универсальна и подходит для широкого спектра общих применений. Консультация поставщика прутков из нержавеющей стали имеет решающее значение для определения наиболее подходящего выбора для вашего конкретного проекта с учетом условий окружающей среды и требований к производительности.
Пруток из нержавеющей стали 310 и стержень из нержавеющей стали 316 представляют собой два разных сплава нержавеющей стали, каждый из которых имеет свой набор характеристик и областей применения. Давайте рассмотрим их различия:
Химический состав:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 представляет собой аустенитный сплав нержавеющей стали с содержанием примерно 24–26% хрома и 19–22% никеля. Также он содержит минимальное количество серы и фосфора. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает отличную термо- и коррозионную стойкость.
316 нержавеющая сталь: С другой стороны, нержавеющая сталь 316, также аустенитный сплав, содержит около 16–18% хрома, 10–14% никеля и более высокий процент молибдена (2–3%). Добавленный молибден повышает его устойчивость к хлоридам и другим агрессивным веществам.
Термостойкость:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 известна своей исключительной термостойкостью и может выдерживать рабочие температуры до 2100°F (1149°C). Это делает его идеальным для применения в высокотемпературных средах, например, в оборудовании для термообработки и промышленных печах.
316 нержавеющая сталь: Хотя нержавеющая сталь 316 обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, она не предназначена для длительного воздействия чрезвычайно высоких температур. Его часто используют в приложениях, связанных с воздействием агрессивных сред, особенно содержащих хлориды, например, в морских условиях.
Устойчивость к коррозии:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 превосходно противостоит окислению и окалине при высоких температурах, что делает ее подходящей для термообработки и применения в печах. Он также обеспечивает превосходную общую устойчивость к коррозии.
316 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 316 славится своей исключительной коррозионной стойкостью, особенно в средах с высоким содержанием хлоридов. Это делает его предпочтительным выбором для морского оборудования, химической обработки и применений, где существует опасность воздействия коррозийных растворов.
Области применения:
310 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 310 в основном используется в отраслях, требующих устойчивости к экстремальным температурам, таких как аэрокосмическая промышленность, оборудование для термообработки и компоненты промышленных печей.
316 нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь 316 широко используется в тех областях, где коррозионная стойкость имеет первостепенное значение, например, в морском оборудовании, химической обработке, фармацевтике и медицинском оборудовании.
Таким образом, хотя стержни из нержавеющей стали 310 и 316 обладают превосходной коррозионной стойкостью, их основными отличительными чертами являются термостойкость и особые области применения. Поставщик прутков из нержавеющей стали может предоставить рекомендации по выбору подходящего сплава с учетом уникальных требований вашего проекта и условий окружающей среды.
Да, сварка нержавеющей стали 310 требует тщательного рассмотрения конкретных методов для обеспечения оптимальных результатов. Поставщик прутков из нержавеющей стали может предоставить ценные рекомендации по сварке этого сплава. Вот некоторые важные соображения:
1. Выбор материала наполнителя:
- Используйте присадочные металлы, предназначенные для высокотемпературного применения, например AWS A5.4 E310-16 или E310-15. Эти наполнители соответствуют составу нержавеющей стали 310 и обеспечивают отличную термостойкость.
2. Предварительный нагрев:
- Предварительный нагрев основного металла может помочь снизить риск образования трещин во время сварки. Конкретная температура предварительного нагрева зависит от толщины материала и используемого процесса сварки.
3. Сварочные процессы:
- Обычные процессы сварки нержавеющей стали 310 включают дуговую сварку в защитной среде (SMAW), газовую вольфрамовую дуговую сварку (GTAW) и газовую дуговую сварку (GMAW). Выбор процесса зависит от требований приложения.
4. Контроль тепловложения:
- Контроль подвода тепла имеет решающее значение для предотвращения перегрева и деформации. Обеспечьте правильные настройки силы тока и напряжения для выбранного процесса сварки.
5. Продувка спины:
- Рекомендуется обратная продувка инертным газом, например аргоном, для защиты задней стороны сварного шва от окисления. Это особенно важно при сварке толстых профилей.
6. Термическая обработка после сварки:
- В некоторых случаях может потребоваться послесварочная термообработка (PWHT) для снятия остаточных напряжений и улучшения свойств сварного шва. Конкретные требования к PWHT будут зависеть от приложения.
7. Чистота:
- Тщательно очистите основной материал и присадочный металл, чтобы удалить любые загрязнения, такие как масла, краски или ржавчина, которые могут повлиять на качество сварного шва.
8. Тестирование:
- Для обеспечения целостности сварных швов можно использовать методы неразрушающего контроля, такие как рентгенография и ультразвуковой контроль.
При работе с нержавеющей сталью 310 крайне важно проконсультироваться с поставщиком прутков из нержавеющей стали и, если возможно, со специалистом по сварке. Они могут предложить рекомендации, адаптированные к вашим конкретным потребностям в сварке, и гарантировать, что сварные швы соответствуют необходимым стандартам качества и производительности.
Нержавеющая сталь 310 известна своими превосходными характеристиками при высоких температурах. Он может выдерживать температуру до 2100°F (1149°C) без значительной потери прочности. Высокое содержание хрома и никеля в нержавеющей стали 310 способствует ее исключительной стойкости к окислению и нагреву. Для получения точных температурных пределов и рекомендаций для конкретного применения рекомендуется проконсультироваться с поставщиком стержней из нержавеющей стали, поскольку они могут предоставить подробные рекомендации, основанные на ваших конкретных требованиях.
Несмотря на то, что нержавеющая сталь 310 обладает превосходными жаропрочными свойствами и устойчивостью к коррозии, существуют некоторые ограничения и особые ситуации, когда она может быть не лучшим выбором. Одним из ограничений является ее относительно высокая стоимость по сравнению с другими марками нержавеющей стали. Кроме того, в тех случаях, когда используются чрезвычайно высокие температуры, превышающие 2100°F, могут быть предпочтительны альтернативные материалы. Очень важно проконсультироваться с поставщиком прутков из нержавеющей стали, чтобы определить, является ли нержавеющая сталь 310 правильным выбором для вашего конкретного проекта, и при необходимости изучить альтернативы. Их опыт поможет вам принять обоснованное решение с учетом уникальных требований вашего приложения.
последние изделия из прутков из нержавеющей стали
Связаться
Готовы улучшить свои проекты? Погрузитесь в нашу коллекцию нержавеющей стали и отправьте свои спецификации сегодня!
Телефон/WhatsApp/WeChat:
+86 13052085117
Эл. почта: [электронная почта защищена]
Адрес: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Шанхай, Китай
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish