Поставщик шестигранных стержней из нержавеющей стали

Размер: 3–200 мм, от 1/8 ″ до 8 ″

Стандарт: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013, ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Главная Оценка: 201, 304, 316, 316L, 310с, 430

Готово: Черный, № 1, фрезерование, холодная вытяжка

Описание продукта шестиугольного стержня из нержавеющей стали

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao

Что касается стандартов прокатки прутков из нержавеющей стали, стандарты США, Великобритании, Германии, Франции, России, Японии и международные стандарты являются более продвинутыми, а допуск на стандартный размер США является наиболее строгим. Последними национальными стандартами для горячекатаных профилей из нержавеющей стали являются ASTMA276 «Стандартные технические условия для стержней и профилей из нержавеющей и жаропрочной стали»; Американский стандарт ASTM 484/A484M «Общие требования к пруткам, заготовкам и поковкам из нержавеющей и жаропрочной стали»; Немецкий DIN17440 «Технические условия на поставку листа из нержавеющей стали, горячекатаной полосы, проволоки, тянутой проволоки, стального прутка, поковок и заготовок»; Япония JLS64304 «Пруток из нержавеющей стали».

В начале 1980-х годов Китай объединил стандарты США, Японии, Германии, бывшего Советского Союза и Международной организации по стандартизации (ISO), сосредоточившись на японских стандартах на стержни из нержавеющей стали JIS, и сформулировал национальный стандарт GB1220- 92 для стержней из нержавеющей стали со ссылкой на зарубежные страны. Стандарты, национальный стандарт GB4356-84 для катанки из нержавеющей стали был сформулирован, что делает стальную серию более совершенной и принимает международные бренды, такие как США и Япония.

Некоторые марки нержавеющей стали в Китае соответствуют американским стандартным маркам, как показано в Таблице 1. В то же время сохраняются широко используемые в Китае марки, что в основном соответствует маркам нержавеющей стали в развитых странах, таких как США и США. имеет большую универсальность. По сравнению с развитыми странами разрыв между самими стандартами значительно сократился, но качество поверхности и допуски на размеры плохие, а разница в физическом уровне велика.

спецификация шестиугольного стержня из нержавеющей стали

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao

Описание основного класса в другом стандарте

ASTM

ДИН / ЕН

JIS

GB

Имя ISO

Другие контрактные услуги

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

Х12CrMnNiN17–7-5

J1 L1 ЛХ 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

Х12CrMnNiN18–9-5

202 Л4, 202 Дж4, 202 Дж3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

S31603

316L

1.4404

SUS316L

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

СУХ409Л

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

СУС410С

S11306

X6Cr13

S43000

430

1.4016

SUS430

10Cr17

X6Cr17

1Cr17

Химические компоненты основного сорта в разных стандартах

201

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

DIN / EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

202

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

DIN / EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

304

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.5

18.0-20.0

0.10

DIN / EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 – 10,5

17,5-19,5

0,10

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.5

18.0-20.0

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.0

18.0-20. 0

316L

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN / EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Ти %

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

6*С% – 0.75

DIN / EN

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

10.5-11.7

6*С% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

6*С% – 0.75

409L

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Ти %

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(С+Н)-0.5

DIN / EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

10.5-12.5

6*(С+Н)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

10.5-11.7

6*С% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

10.5-11.7

0.03

Ти≥8*(С+N)

410S

C%

Si,%

Мн%

П %

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

DIN / EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

12,0-14,0

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

11.5-13.5

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

Механические свойства основного класса в различных стандартах

201

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

260

515

40

95

217

JIS

275

520

40

241

100

253

GB

205

515

30

- 

99

- 

202

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

260

620

40

241

JIS

275

520

40

95

207

218

GB

304

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

205

515

40

92

201

JIS

205

520

40

187

90

200

GB

205

515

40

92

201

210

316L

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

170

485

40

95

217

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

95

217

220

409

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

JIS

175

360

22

162

80

175

GB

409L

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

170

380

20

88

179

JIS

175

360

25

162

80

175

GB

170

380

20

88

179

200

410S

YS / МПа ≥

TS / МПа ≥

EL /% ≥

НВ ≤

ЧСС ≤

МТ ≤

ВН ≤

ASTM

205

415

22

89

183

JIS

205

410

20

88

183

200

GB

205

415

20

89

183

200

Процесс производства и особенности шестиугольного стержня из нержавеющей стали

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao

Процесс производства прутков: приемка заготовки → нагрев → прокатка → двойная резка → охлаждение → резка → проверка → упаковка → дозирование → хранение.

Небольшие слитки производятся на небольших заводах. Основные типы малых мельниц: непрерывные, полунепрерывные и горизонтальные. В настоящее время большинство в мире новых и находящихся в эксплуатации небольших непрерывных прокатных станов. Популярные сегодня арматурные заводы имеют универсальный высокоскоростной прокатный стан и 4-сегментный высокопроизводительный арматурный стан. Заготовка, используемая в малом непрерывном прокатном стане, обычно представляет собой заготовку непрерывного литья, длина ее стороны обычно составляет 130–160 мм, 180 мм × 180 мм, длина обычно составляет около 6–12 метров, а вес заготовки составляет 1.5~. 3 тонны.

Линии прокатки в основном расположены плоско-вертикально, что обеспечивает полнолинейную прокатку без кручения. Количество стеллажей определяется по принципу скатывания одного стеллажа вместе. Прокатные станы в основном имеют четные проходы. Существует 18, 20, 22 или даже 24 небольших стана для различных размеров заготовок и размеров готовой продукции, из них 18 являются основными. Прокатка с регулируемой скоростью, микронатяжение и прокатка без натяжения являются отличительными чертами современных маломощных прокатных станов непрерывного действия. Часть рамы черновой и средней прокатки контролируется микронатяжением. Часть средней прокатки и чистового стана не натянуты, чтобы обеспечить точность размеров продукта. Непрерывные мельницы обычно имеют от 6 до 10 петлителей и даже до 12 петлителей.

Прокатку прутков проще всего реализовать из всех рулонных материалов, и ее можно выполнять разными способами. Можно производить прутки от трехвалковых до крученых, от полунепрерывных до полностью непрерывных, но их выход, точность размеров, готовый продукт и скорость прохода сильно различаются. Жесткость трехвалкового стана невысока, и колебания температуры нагрева неизбежно приводят к серьезным колебаниям размера продукта.

Кроме того, малая скорость хода и большое время прокатки приводят к увеличению разницы температур между головой и хвостом подвижного состава, непостоянству размеров, неравномерности работы. Производительность очень низкая, качество сильно колеблется, а показатель качества крайне низок. Полнонепрерывные прокатные станы обычно используют плоские и чередующиеся, прокатные части не перекручиваются, аварии небольшие, производительность высокая, и можно реализовать крупномасштабное профессиональное производство и контроль структурных характеристик.

В то же время прокатный стан отличается высокой жесткостью, высокой степенью контроля, значительно улучшена точность размеров и скорость прохода, особенно увеличена производительность, а отходы производства стали в возвратной печи были уменьшены. . В настоящее время прокатка прутков в основном осуществляется в нагревательных печах ступенчатого типа, при удалении окалины водой под высоким давлением, низкотемпературной прокатке, безголовочной прокатке и других новых процессах. Черновая и средняя прокатка разработаны для адаптации к большим заготовкам и повышения точности прокатки. Чистовая обработка В основном для повышения точности и скорости.

По сравнению с горячей прокаткой обычной углеродистой стали, технология прокатки и процесс обработки нержавеющей стали в основном отражаются в проверке и очистке слитков, методах нагрева, конструкции отверстий валков, контроле температуры прокатки и термической обработке изделий в оперативном режиме.

Особенности шестиугольного стержня из нержавеющей стали

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao

Долговечность — отличительная черта шестиугольных стержней из нержавеющей стали. Эти стержни разработаны, чтобы выдержать испытание временем и суровыми условиями окружающей среды. Их исключительная долговечность обусловлена, прежде всего, высококачественным материалом из нержавеющей стали, использованным в их конструкции.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали по своей природе устойчивы к коррозии, ржавчине и разрушению, гарантируя, что они остаются структурно прочными и визуально привлекательными даже в сложных условиях. Такая долговечность продлевает срок их службы, что делает их экономичным и надежным выбором для различных применений.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали со временем сохраняют свою целостность и механические свойства при воздействии влаги, химикатов, экстремальных температур или тяжелых механических нагрузок. Такая долговечность не только увеличивает их долговечность, но также способствует снижению требований к техническому обслуживанию, что делает их отличным выбором для долгосрочной и надежной работы в различных отраслях промышленности.

Жаростойкость является примечательной характеристикой шестигранных стержней из нержавеющей стали. Эти стержни обладают исключительной термостойкостью, что делает их пригодными для применения в условиях повышенных температур. Жаростойкость шестигранных стержней из нержавеющей стали обусловлена ​​их высококачественным составом из нержавеющей стали.

Даже при воздействии высоких температур шестигранные стержни из нержавеющей стали сохраняют свою структурную целостность и механические свойства. Они не подвергаются деформации, окислению или другим формам разрушения, которые могут поставить под угрозу их работоспособность. Такая устойчивость к нагреву позволяет им сохранять свою форму и прочность, обеспечивая надежную и безопасную работу в условиях, когда повышенные температуры вызывают беспокойство.

Эта исключительная термостойкость делает шестигранные стержни из нержавеющей стали ценными в таких отраслях, как производство, строительство и машиностроение, где они могут подвергаться воздействию экстремальных температур. Это подчеркивает их универсальность и надежность в сложных условиях, способствуя их широкому использованию в различных секторах.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали известны своими низкими требованиями к обслуживанию. Эта характеристика делает их популярным выбором в различных приложениях, где важны бесперебойная работа и минимальное обслуживание. Их низкие потребности в обслуживании объясняются коррозионностойкими свойствами нержавеющей стали.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали обладают высокой устойчивостью к коррозии, что означает, что они менее подвержены ржавчине и износу даже в сложных условиях. Такая коррозионная стойкость значительно снижает потребность в частой очистке, нанесении покрытий или защитных мерах. В результате эти стержни требуют минимального внимания для сохранения своего внешнего вида и работоспособности с течением времени.

Эта особенность, требующая минимального обслуживания, особенно выгодна в таких отраслях, как строительство, архитектура и производство, где компоненты и конструкции, изготовленные из шестиугольных стержней из нержавеющей стали, могут оставаться в отличном состоянии с минимальными усилиями. Это упрощает процесс обслуживания и способствует длительному сроку службы и экономической эффективности шестигранных стержней из нержавеющей стали в различных областях применения.

Шестигранные стержни из нержавеющей стали обладают замечательной ударопрочностью, что делает их пригодными для применений, требующих устойчивости к механическим нагрузкам и ударам. Эта характеристика объясняется присущей сплавам нержавеющей стали вязкостью и прочностью.

Благодаря своему составу и металлургическим свойствам шестиугольные стержни из нержавеющей стали могут выдерживать внезапные нагрузки и удары, не подвергаясь деформации или разрушению конструкции. Это качество особенно важно в отраслях, где компоненты подвергаются динамическим нагрузкам, вибрациям или случайным ударам.

Высокая ударопрочность шестигранных стержней из нержавеющей стали полезна в различных отраслях, включая строительство, автомобилестроение и машиностроение. В этих приложениях стержни могут сохранять свою структурную целостность и производительность даже в сложных условиях. Это свойство способствует общей надежности и долговечности компонентов, изготовленных из шестиугольных стержней из нержавеющей стали, гарантируя, что они могут выдерживать жесткие условия эксплуатации без ущерба для безопасности и функциональности.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали известны своей гибкостью, которая является результатом пластичности, присущей сплавам нержавеющей стали. Такая гибкость позволяет легко придавать этим стержням форму, сгибать и манипулировать ими в соответствии с различными требованиями проектирования и производства.

Способность шестиугольных стержней из нержавеющей стали изгибаться без потери структурной целостности делает их универсальными и адаптируемыми для широкого спектра применений. Производители могут использовать их для создания сложных и индивидуальных компонентов для таких отраслей, как строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и машиностроение.

Их гибкость особенно выгодна, когда речь идет о производстве сложных деталей, крепежей и фитингов, которым необходимо соответствовать определенным формам или углам. Это свойство не только расширяет возможности проектирования, но и упрощает производственный процесс, позволяя упростить обработку, формование и сварку прутков.

Подводя итог, можно сказать, что гибкость шестиугольных стержней из нержавеющей стали дает инженерам и дизайнерам свободу создавать сложные и точно адаптированные компоненты, сохраняя при этом прочность и долговечность материала.

Шестигранные стержни из нержавеющей стали характеризуются высокой точностью и обеспечивают жесткие допуски на размеры, соответствующие строгим производственным требованиям. Эта точность является результатом тщательной обработки и методов обработки, применяемых при их производстве.

Производители используют современное оборудование и технологии, чтобы гарантировать, что эти стержни сохраняют точные и постоянные размеры. Они могут обеспечить допуск минимум ±0.01 мм, обеспечивая точные характеристики для различных применений.

Высокая точность является важнейшей характеристикой, когда речь идет о приложениях, где точность и однородность имеют важное значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Можно положиться на то, что эти стержни соответствуют строгим стандартам и обеспечивают стабильную производительность, что делает их пригодными для критически важных компонентов, крепежных изделий и обрабатываемых деталей.

Высокая точность шестигранных стержней из нержавеющей стали способствует их универсальности, позволяя инженерам и дизайнерам уверенно использовать их в проектах, требующих жестких допусков и строгих спецификаций.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали известны своей гладкой поверхностью, которая улучшает их внешний вид и функциональность. Гладкая поверхность достигается за счет точной механической обработки и отделки во время производства.

Гладкая поверхность имеет ряд преимуществ:

  1. Эстетическая привлекательность: Гладкий и полированный внешний вид шестиугольных стержней из нержавеющей стали делает их визуально привлекательными, что делает их пригодными для применений, где эстетика имеет значение, например, в архитектурных и декоративных проектах.

  2. Коррозионная стойкость: гладкая поверхность сводит к минимуму наличие дефектов или неровностей, где может возникнуть коррозия. Это повышает общую коррозионную стойкость стержней, гарантируя, что они сохранят свою долговечность даже в сложных условиях.

  3. Уменьшенное трение: гладкая поверхность уменьшает трение, позволяя этим стержням плавно перемещаться при использовании в различных механических и инженерных приложениях. Эта характеристика имеет решающее значение для таких компонентов, как крепеж и разъемы.

  4. Легкая очистка: гладкая поверхность легко чистится и обслуживается, что делает ее подходящей для применения в пищевой промышленности, здравоохранении и лабораториях, где гигиена имеет первостепенное значение.

  5. Улучшенные характеристики: отсутствие неровностей поверхности обеспечивает стабильную и надежную работу как в несущих конструкциях, машинах, так и в других применениях.

Таким образом, гладкая поверхность шестиугольных стержней из нержавеющей стали не только улучшает их внешний вид, но также способствует их коррозионной стойкости, уменьшению трения, простоте обслуживания и общим характеристикам в различных областях применения.

Коррозионная стойкость является основной характеристикой шестигранных стержней из нержавеющей стали. Эти стержни обладают исключительной устойчивостью к коррозии, что делает их пригодными для использования в различных средах и отраслях, где важна защита от ржавчины и разрушения.

Ключевые моменты, касающиеся коррозионной стойкости шестигранных стержней из нержавеющей стали, включают в себя:

  1. Пассивный слой: Нержавеющая сталь содержит на своей поверхности защитный пассивный слой оксида хрома. Этот слой действует как барьер, предотвращая проникновение коррозионно-активных веществ и повреждение материала. Именно этот пассивный слой придает нержавеющей стали коррозионную стойкость.

  2. Гибкость: Шестиугольные стержни из нержавеющей стали могут выдерживать воздействие влаги, кислот, щелочей и различных химикатов без существенного ухудшения качества. Эта универсальность делает их идеальными для применения в таких отраслях, как химическая обработка, судоходство и производство продуктов питания.

  3. Долговечность: Благодаря устойчивости к коррозии эти стержни имеют более длительный срок службы по сравнению с другими материалами, которые со временем могут подвергаться коррозии или ржавчине. Такая долговечность приводит к экономии средств и сокращению усилий по техническому обслуживанию.

  4. Гигиенические свойства: В отраслях, где гигиена имеет решающее значение, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность, коррозионная стойкость шестиугольных стержней из нержавеющей стали гарантирует, что их можно легко чистить и дезинфицировать без ущерба для их структурной целостности.

  5. Наружные применения: Шестиугольные стержни из нержавеющей стали часто используются в наружных конструкциях, таких как поручни, архитектурные элементы и компоненты инфраструктуры, где воздействие погодных и экологических факторов может привести к коррозии других материалов.

  6. Химическая устойчивость: Они также устойчивы ко многим агрессивным химикатам, что делает их пригодными для использования в резервуарах для хранения, трубопроводах и оборудовании, используемом на химических заводах.

Таким образом, коррозионная стойкость шестигранных стержней из нержавеющей стали обусловлена ​​их составом и защитным слоем оксида хрома. Это сопротивление гарантирует, что стержни смогут выдерживать суровые условия, оставаться структурно прочными и сохранять свой внешний вид с течением времени.

Высокая прочность на разрыв является важнейшей характеристикой шестигранных стержней из нержавеющей стали. Эти стержни обладают исключительной прочностью на разрыв, что делает их идеальными для применений, где механические характеристики и несущая способность имеют решающее значение.

Ключевые моменты, касающиеся высокой прочности на растяжение шестигранных стержней из нержавеющей стали, включают в себя:

  1. Свойства материала: Шестигранные стержни из нержавеющей стали обычно изготавливаются из аустенитных или мартенситных марок нержавеющей стали, известных своей высокой прочностью на разрыв. Эти марки были тщательно разработаны, чтобы обеспечить превосходные механические свойства.

  2. Грузоподъемность: Высокая прочность на разрыв позволяет этим стержням выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для изготовления конструктивных элементов в различных отраслях промышленности. Их можно использовать при строительстве зданий, мостов, машин и других несущих конструкций.

  3. Устойчивость к повреждениям: Шестигранные стержни из нержавеющей стали выдерживают большие нагрузки и сопротивляются деформации даже в сложных условиях. Такая устойчивость гарантирует сохранение структурной целостности, способствуя долговечности компонентов, в которых они используются.

  4. Сохранность: В тех случаях, когда безопасность имеет первостепенное значение, например, в строительстве и производстве, высокая прочность на разрыв этих стержней обеспечивает дополнительный уровень безопасности, снижая риск отказа или разрушения.

  5. Сокращение использования материала: их высокая прочность на разрыв часто позволяет использовать стержни или компоненты меньшего размера, что снижает затраты на материалы без ущерба для прочности или производительности.

  6. Пригодность для прецизионных компонентов: Высокая прочность на разрыв особенно ценна при производстве прецизионных компонентов, таких как крепежные детали, болты и гайки, где надежность и долговечность имеют решающее значение.

Таким образом, высокая прочность на растяжение шестигранных стержней из нержавеющей стали является результатом состава их материала и производственных процессов. Это свойство гарантирует, что они превосходны в приложениях, требующих надежных механических характеристик и несущей способности, что способствует безопасности и долговечности конструкций и оборудования.

применение шестиугольного стержня из нержавеющей стали

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao
Механические компоненты

Механические компоненты

Шестигранные стержни из нержавеющей стали широко используются в производстве механических компонентов из-за их исключительной прочности и высокой точности. Эти стержни особенно предпочтительны для изготовления важных компонентов, таких как болты с шестигранной головкой, шестигранные гайки и шестигранные заглушки. Их превосходная прочность на разрыв и противоусталостные свойства делают их идеальными для применений, требующих структурной целостности и устойчивости к износу. Будь то тяжелое машиностроение, автомобильные детали или прецизионные инструменты, шестигранные стержни из нержавеющей стали играют решающую роль в обеспечении долговечности и надежности механических систем, что делает их лучшим выбором для инженеров и производителей.

шестигранный стержень из нержавеющей стали с шестигранными гайками

Шестигранные гайки

Шестигранные стержни из нержавеющей стали находят широкое применение при производстве шестигранных гаек. Шестигранные гайки, известные своей шестигранной формой, требуют материалов, обеспечивающих высокую точность и отличную коррозионную стойкость. Шестигранные стержни из нержавеющей стали идеально соответствуют этим критериям, гарантируя, что гайки сохранят свою форму и структурную целостность при различных нагрузках. Эти гайки обычно используются в широком спектре отраслей промышленности: от строительства и машиностроения до автомобилестроения и аэрокосмической промышленности, где важны надежное крепление и устойчивость к факторам окружающей среды. Их надежность и долговечность делают их предпочтительным выбором для ответственных креплений.

Архитектурная облицовка, перила и декоративные элементы

Архитектурная облицовка, перила и декоративные элементы

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали играют жизненно важную роль в архитектурной облицовке, перилах и декоративных элементах. Их уникальная шестиугольная форма и исключительная коррозионная стойкость делают их идеальным выбором для таких применений. Эти стержни используются для создания замысловатых и визуально привлекательных дизайнов архитектурных элементов, таких как облицовочные панели, поручни и декоративные элементы, такие как решетки и экраны. Их долговечность гарантирует, что эти конструкции сохранят свою эстетическую привлекательность, выдерживая суровые погодные условия, что делает шестиугольные стержни из нержавеющей стали предпочтительным материалом для улучшения как функциональности, так и эстетики архитектурных проектов.

FAQ

Поставщик стержней из нержавеющей стали Huaxiao

Шестигранники из нержавеющей стали отличаются от круглых стержней прежде всего формой поперечного сечения. Шестиугольный стержень, как следует из названия, имеет шестигранную многоугольную форму, а круглый стержень имеет круглое сечение. Эта шестиугольная форма дает некоторые уникальные преимущества.

Во-первых, он обеспечивает большую прочность на скручивание, что делает его идеальным для применений, где задействована вращательная сила или крутящий момент. Во-вторых, плоские стороны шестигранного стержня обеспечивают лучшую поверхность захвата, что облегчает обращение и затяжку с помощью таких инструментов, как гаечные ключи. Эти особенности делают шестиугольные стержни предпочтительными для различных механических компонентов, особенно тех, которые требуют точности и стабильности. При покупке шестиугольных стержней из нержавеющей стали крайне важно убедиться, что они соответствуют отраслевым стандартам, а консультация авторитетного поставщика стержней из нержавеющей стали может помочь вам сделать правильный выбор для вашего конкретного применения.

Процесс производства шестигранников из нержавеющей стали включает в себя несколько ключевых этапов:

  1. Выбор сырья: В качестве исходного материала выбраны заготовки из высококачественной нержавеющей стали. Эти заготовки обычно изготавливаются методом непрерывной разливки.

  2. Горячий прокат: Заготовки нагреваются до подходящей температуры, а затем проходят через ряд прокатных станов, чтобы уменьшить их размер и придать им форму шестиугольных стержней. Этот процесс известен как горячая прокатка и требует точного контроля температуры и давления.

  3. отжиг: После горячей прокатки шестигранные прутки могут подвергаться отжигу для снятия внутренних напряжений и улучшения их механических свойств. Отжиг предполагает нагрев слитков до определенной температуры, а затем медленное их охлаждение.

  4. Холодный рисунок: в некоторых случаях шестиугольные стержни могут подвергаться холодной вытяжке для дальнейшего уточнения их формы и размеров. Холодное волочение предполагает протягивание прутков через ряд матриц для уменьшения их размера и улучшения качества поверхности.

  5. Резка и отделка: Шестиугольные стержни обрезаются до нужной длины, а затем обрабатываются для достижения необходимого качества поверхности. Это может включать в себя такие процессы, как выпрямление, полировка или обработка поверхности.

  6. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие шестиугольных стержней отраслевым стандартам и спецификациям.

  7. Упаковка и отгрузка: После того как слитки проходят все проверки качества, они надежно упаковываются и готовятся к отправке покупателям.

Поставщик стержней из нержавеющей стали играет решающую роль в обеспечении соответствия производственного процесса отраслевым стандартам и предоставляет клиентам высококачественные шестигранные стержни для различных применений.

Да, шестигранные стержни из нержавеющей стали можно сваривать, но процесс сварки следует тщательно выбирать и выполнять, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Свариваемость шестигранников из нержавеющей стали зависит от их марки и конкретного состава сплава.

Вот подробное объяснение:

  1. Выбор класса: Различные марки нержавеющей стали имеют разную степень свариваемости. Некоторые марки, например 304 и 316, известны своей превосходной свариваемостью, в то время как другие могут потребовать предварительного нагрева и специальных методов сварки.

  2. Сварочные методы: Обычные методы сварки шестиугольных стержней из нержавеющей стали включают сварку TIG (в инертном газе вольфрама), сварку MIG (в инертном газе металлов) и сварку штангой. Сварка TIG часто предпочтительна из-за ее точности и контроля, особенно для тонких шестиугольных прутков.

  3. Подготовка к работе. : Необходима правильная очистка и подготовка шестигранных стержней. Любые поверхностные загрязнения, такие как жир или оксиды, следует удалить, чтобы сварной шов был чистым.

  4. Защитный газ: При сварке TIG или MIG используется защитный газ, обычно аргон, для защиты зоны сварки от атмосферного загрязнения.

  5. Тепловой контроль: Чрезмерное тепло может деформировать шестиугольные стержни и повлиять на их механические свойства. Для минимизации деформации и напряжений может потребоваться правильный контроль температуры и отжиг после сварки.

  6. Сварочный присадочный материал: В зависимости от марки нержавеющей стали и конкретного применения вам может потребоваться выбрать подходящий сварочный присадочный материал, чтобы обеспечить прочный и устойчивый к коррозии сварной шов.

  7. Контроль качества: Сварные соединения должны проходить тщательный контроль качества, включая визуальный осмотр и неразрушающий контроль, для обеспечения целостности сварных швов.

Поставщик стержней из нержавеющей стали часто предоставляет рекомендации по процессам сварки, подходящим для их продукции, и может порекомендовать конкретные методы сварки, основанные на составе сплава шестиугольных стержней. Правильные методы сварки имеют решающее значение для сохранения коррозионной стойкости и механических свойств шестигранных стержней из нержавеющей стали после сварки.

Шестиугольные стержни из нержавеющей стали известны своими низкими требованиями к обслуживанию, но некоторые общие правила ухода могут помочь сохранить их внешний вид и устойчивость к коррозии с течением времени. Вот подробное объяснение:

  1. Регулярная уборка: Регулярно очищайте шестигранные стержни теплой водой с мягким моющим средством. Это помогает удалить поверхностные загрязнения, грязь и копоть. Тщательно промойте чистой водой и высушите мягкой чистой тканью. Избегайте абразивных чистящих средств и чистящих средств, так как они могут поцарапать поверхность.

  2. пассивация: Если шестигранные стержни подвергаются воздействию суровых условий или загрязнений, которые могут снизить их коррозионную стойкость, рассмотрите возможность их пассивации. Пассивация – это химический процесс, который удаляет с поверхности свободное железо и другие загрязнения, восстанавливая защитный оксидный слой. Проконсультируйтесь с поставщиком стержней из нержавеющей стали для получения рекомендаций по пассивации.

  3. Избегайте хлоридов: Нержавеющая сталь уязвима к воздействию хлоридсодержащих веществ, таких как соль, которые могут вызвать точечную коррозию. Сведите к минимуму воздействие хлоридов, особенно в прибрежной или морской среде. Немедленно смойте соленую воду.

  4. Защита от физического урона: Предотвратите физическое повреждение шестиугольных стержней, избегая ударов и царапин. В зависимости от применения рассмотрите возможность использования защитных чехлов или барьеров для защиты стержней от потенциального вреда.

  5. Регулярные осмотры: Периодически проверяйте шестигранные стержни на наличие признаков коррозии, изменения цвета или неровностей поверхности. Раннее выявление проблем позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и предотвращает более серьезные повреждения.

  6. Соответствующая смазка: Если шестигранные стержни являются частью механических компонентов, используйте соответствующую смазку для уменьшения трения и износа.

  7. Температурные соображения: При работе с повышенными температурами убедитесь, что шестигранные стержни рассчитаны на выдержку тепла. Высокие температуры могут повлиять на механические свойства нержавеющей стали.

  8. Нержавеющая сталь: выберите марку нержавеющей стали, подходящую для вашего конкретного применения. Некоторые марки лучше подходят для высокотемпературных, агрессивных или морских сред.

  9. Проконсультируйтесь со своим поставщиком: Ваш поставщик прутков из нержавеющей стали может предоставить ценные рекомендации по методам технического обслуживания, адаптированным к конкретному сплаву и применению. При необходимости они также могут порекомендовать подходящие защитные покрытия.

Следуя этим правилам технического обслуживания и консультируясь с поставщиком стержней из нержавеющей стали, вы можете обеспечить длительную работу и внешний вид шестиугольных стержней из нержавеющей стали в различных областях применения.

Диапазон цен на шестигранные стержни из нержавеющей стали может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Вот подробное объяснение этих факторов и того, как они влияют на цену:

  1. Нержавеющая сталь: Выбор марки нержавеющей стали сильно влияет на цену. Обычные марки, такие как 304 и 316, как правило, более доступны по цене, тогда как специализированные марки с улучшенными свойствами могут быть дороже.

  2. Размер и размеры: Шестигранные стержни большего размера и толщины обычно стоят дороже из-за повышенных требований к материалу и механической обработке. Конкретный размер и размеры, необходимые для вашего проекта, будут влиять на цену.

  3. Количество: количество приобретаемых вами шестиугольных прутков может существенно повлиять на цену. Оптовые заказы часто приводят к оптовым скидкам, что делает слитки более рентабельными за единицу.

  4. Завершить: обработка шестиугольных стержней, например, полированная, матовая или фрезерованная, может повлиять на цену. Процессы отделки могут увеличить стоимость производства.

  5. Допуск и точность: Шестигранные стержни с более жесткими допусками и более высокой точностью обычно стоят дороже из-за необходимости более тщательной обработки и контроля качества.

  6. Рыночные условия: Цены на нержавеющую сталь могут колебаться в зависимости от рыночных условий, включая спрос и предложение, стоимость сырья и глобальные экономические факторы. Цены могут меняться со временем.

  7. Поставщик: Разные поставщики могут предлагать разные структуры цен и скидок. Очень важно получить предложения от нескольких поставщиков, чтобы сравнить цены и услуги.

  8. Адаптация люстры: Если вам требуются нестандартные характеристики, такие как нестандартные размеры, специальные сплавы или уникальная отделка, это может увеличить цену, поскольку требует дополнительных этапов обработки и производства.

  9. Сертификаты и стандарты: Слитки, соответствующие определенным сертификатам и стандартам, могут стоить дороже из-за дополнительных процессов тестирования и обеспечения качества.

  10. Доставка и логистика: Учитывайте расходы на доставку и обработку, особенно для международных заказов. Стоимость доставки, таможенные пошлины и сроки доставки могут повлиять на общую цену.

Чтобы определить точный диапазон цен для ваших конкретных требований к шестигранным стержням из нержавеющей стали, рекомендуется запросить расценки у поставщика стержней из нержавеющей стали. Они могут предоставить точную цену, основанную на ваших уникальных характеристиках проекта и текущих рыночных условиях. Кроме того, сотрудничество с надежным поставщиком гарантирует качество и стабильность продукции.

Шестигранные стержни из нержавеющей стали бывают различных марок, каждая из которых имеет свои особые свойства и области применения. Вот подробное объяснение некоторых распространенных марок шестигранных стержней из нержавеющей стали:

  1. Оценка 304: Наиболее широко используются шестигранные стержни из нержавеющей стали марки 304, также известные как нержавеющая сталь 18-8. Они обладают превосходной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и легко свариваются. Эти стержни подходят для широкого спектра применений: от архитектуры до пищевой промышленности.

  2. Оценка 316: Шестигранные стержни марки 316 известны своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в морской и высококоррозионной среде. Они содержат молибден, который повышает их устойчивость к точечной и щелевой коррозии. Эти стержни часто используются в морской промышленности, химической обработке и медицинском оборудовании.

  3. Оценка 410: Шестигранные стержни марки 410 представляют собой мартенситную нержавеющую сталь, известную своей превосходной прочностью и твердостью. Они часто используются в изделиях, требующих высокой износостойкости, таких как валы насосов, детали клапанов и некоторые типы крепежа.

  4. Оценка 430: Шестигранные стержни из нержавеющей стали марки 430 представляют собой ферритные нержавеющие стали. Они обеспечивают хорошую коррозионную стойкость в умеренно агрессивных средах и известны простотой изготовления. Шестиугольные стержни марки 430 обычно используются в декоративных целях и для изготовления бытовой техники.

  5. Оценка 303: Шестигранные стержни марки 303 изготовлены из аустенитной нержавеющей стали, предназначенной для машинной обработки. Они содержат добавленную серу или селен, что улучшает обрабатываемость. Эти стержни часто используются в тех случаях, когда точность обработки имеет решающее значение, например, при производстве винтов и крепежных изделий.

  6. 17-4 PH: Эта дисперсионно-твердеющая марка нержавеющей стали предлагает уникальное сочетание высокой прочности, коррозионной стойкости и превосходной обрабатываемости. Он используется в приложениях, требующих как прочности, так и коррозионной стойкости, например, в компонентах аэрокосмической промышленности и некоторых механических деталях.

Это всего лишь несколько распространенных сортов шестигранных стержней из нержавеющей стали. Выбор марки зависит от конкретных требований вашего проекта, включая желаемый уровень коррозионной стойкости, механических свойств и характеристик обработки. При выборе марки очень важно проконсультироваться с авторитетным поставщиком прутков из нержавеющей стали, который может предоставить рекомендации, основанные на потребностях и условиях вашего применения.

Связаться

Готовы улучшить свои проекты? Погрузитесь в нашу коллекцию нержавеющей стали и отправьте свои спецификации сегодня!

Телефон/WhatsApp/WeChat:

+86 13052085117

Эл. почта: [электронная почта защищена]

Адрес: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Шанхай, Китай