Основное различие между нержавеющей сталью 316L и 317L заключается в их химическом составе и применении:

1. Химический состав:

• 316L: низкоуглеродистая версия нержавеющей стали 316 с максимальным содержанием углерода 0.03%. Он содержит 16-18% хрома, 10-14% никеля, 2-3% молибдена и небольшое количество других элементов.
• 317L: это аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием молибдена и максимальным содержанием углерода 0.03%. Он содержит 18-20% хрома, 11-15% никеля, 3-4% молибдена и небольшое количество других элементов.
• Устойчивость к коррозии:

Оба сорта обладают отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне сред. Однако 317L обеспечивает повышенную стойкость к более агрессивным химическим средам, включая серную кислоту, фосфорную кислоту и хлоридсодержащие растворы.

2.Applications:

• 316L: он обычно используется в приложениях общего назначения, таких как морская среда, оборудование для пищевой промышленности и химические заводы.
• 317L: благодаря более высокому содержанию молибдена он хорошо подходит для применений, связанных с агрессивными химическими средами, например, в целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленности.
• Свариваемость:

Обе марки обладают хорошей свариваемостью, но 317L может потребовать большей осторожности при сварке из-за более высокого содержания молибдена.
Таким образом, в то время как 316L и 317L обладают отличной коррозионной стойкостью, 317L предпочтительнее в более коррозионных и агрессивных средах, что делает его пригодным для конкретных промышленных применений.

Использование нержавеющей стали 317L дает несколько преимуществ по сравнению с другими марками нержавеющей стали:

• Повышенная коррозионная стойкость: 317L обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, особенно в агрессивных средах, содержащих серную кислоту, фосфорную кислоту и растворы, содержащие хлориды. В этих сложных условиях она превосходит многие другие марки нержавеющей стали.
• Характеристики при высоких температурах: благодаря высокому содержанию хрома, никеля и молибдена 317L демонстрирует отличные характеристики при повышенных температурах, что делает его пригодным для применения в высокотемпературных средах.
• Свариваемость: 317L обладает хорошей свариваемостью и может быть легко сварен с использованием обычных методов сварки. Это преимущество при изготовлении сложных конструкций или компонентов.
• Низкое содержание углерода. Низкое содержание углерода в стали 317L помогает предотвратить сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию даже при использовании в условиях повышенных температур.
• Немагнитный: как и другие аустенитные нержавеющие стали, 317L немагнитный, что делает его подходящим для применений, где магнитные помехи являются проблемой.
• Формуемость: 317L обладает хорошей формуемостью, что позволяет легко формовать и изготавливать различные изделия.
• Универсальность: благодаря отличному сочетанию свойств 317L находит применение в самых разных отраслях промышленности, включая химическую, нефтехимическую, целлюлозно-бумажную, фармацевтическую и пищевую.

Таким образом, преимущества использования нержавеющей стали 317L связаны с ее уникальным химическим составом, обеспечивающим превосходную коррозионную стойкость, высокотемпературные характеристики, свариваемость и универсальность в различных областях применения.

Да, для труб из нержавеющей стали 317L часто доступны нестандартные размеры и длины. Многие поставщики и производители труб из нержавеющей стали предлагают гибкость в производстве труб в соответствии с конкретными требованиями и размерами. Это позволяет клиентам получить точный размер и длину труб, необходимых для их конкретных применений, обеспечивая точную посадку и оптимальную производительность. Если у вас есть особые требования к размеру или длине труб из нержавеющей стали 317L, вы можете обратиться к поставщикам, чтобы проверить их варианты настройки.

Процедура сварки, рекомендуемая для соединения труб из нержавеющей стали 317L, обычно аналогична процедуре, используемой для других аустенитных нержавеющих сталей. Очень важно использовать низкое тепловложение и медленное охлаждение, чтобы свести к минимуму риск сенсибилизации и межкристаллитной коррозии.

Наиболее распространенные методы сварки труб 317L включают сварку TIG (вольфрам в среде инертного газа) и сварку MIG (металл в среде инертного газа). Эти методы обеспечивают точный контроль над процессом сварки, гарантируя чистый и прочный сварной шов. Крайне важно использовать присадочные материалы с соответствующим или более высоким содержанием сплава для поддержания коррозионной стойкости нержавеющей стали 317L.

Перед сваркой трубы должны быть тщательно очищены от любых загрязнений, а сварочное оборудование должно быть откалибровано до соответствующих настроек. Кроме того, может потребоваться термообработка после сварки для восстановления коррозионной стойкости сварного шва и прилегающей зоны.

Всегда следуйте инструкциям по сварке, предоставленным поставщиками труб из нержавеющей стали, или консультируйтесь с квалифицированными специалистами по сварке, чтобы обеспечить надлежащие процедуры сварки и высокое качество сварного соединения.

Наличие сварных труб из нержавеющей стали 317L может варьироваться в зависимости от поставщиков труб из нержавеющей стали и требуемых конкретных размеров и спецификаций. Однако трубы из нержавеющей стали 317L, как правило, легко доступны на рынке.

Что касается времени выполнения заказа, оно опять же зависит от складских запасов и производственных мощностей поставщика. Для стандартных размеров и распространенных конфигураций время выполнения заказа обычно относительно короткое, и трубы могут быть доставлены быстро. Однако для нестандартных размеров или больших количеств время выполнения заказа может быть больше, так как может потребоваться дополнительное время производства.

Чтобы получить точную оценку наличия и сроков поставки сварных труб из нержавеющей стали 317L, рекомендуется напрямую связаться с известными поставщиками труб из нержавеющей стали и узнать об их текущих запасах и графике производства.