Развитие труб из нержавеющей стали в моей стране за последние 30 лет

За последние 30 лет технология производства труб из нержавеющей стали в моей стране достигла значительного прогресса, производительность и качество значительно улучшились, ассортимент постоянно расширялся, а стандарты улучшались. С этой целью Китайский институт стальных исследований и стратегии организовал для читателей специальную серию докладов «30 лет труб из нержавеющей стали в Китае».

1. 30-летнее развитие труб из нержавеющей стали в моей стране

На протяжении более чем 30-летней истории развития труб из нержавеющей стали в моей стране ее можно разделить на следующие четыре этапа:

Первый этап – ранний этап развития до 1990-х гг. Характеристики этого этапа: количество предприятий по производству труб из нержавеющей стали невелико, и большинство из них находятся на стадии производства цехового типа. Представительной компанией в то время был Shanghai Steel No. 5 Plant (теперь Baosteel Special Steel), производивший бесшовные трубы из нержавеющей стали, которые в основном удовлетворяли особые потребности национальной оборонной промышленности.

Второй этап был периодом быстрого развития между 1990-ми и 2000 годами. Характерными чертами этого этапа являются: предприятия по производству труб из нержавеющей стали выросли, как побеги бамбука после дождя, и Jiuli Group является одним из представителей. В этот период разработка труб из нержавеющей стали в основном сосредоточена на количестве. Потребность в нержавеющих сварных трубах и бесшовных трубах в различных отраслях народного хозяйства Бурный рост. Шанхайский завод стали № 5 и Great Wall Special Steel являются представительными предприятиями.

Третий этап - это период быстрого роста с 2000 по 2008 год. Характерными чертами этого этапа являются: взрывной рост предприятий по производству труб из нержавеющей стали и появление ведущих в отрасли компаний с производственной мощностью в десятки тысяч тонн. тонн, таких как Jiuli, Taiyuan Iron and Steel, ZTE Energy и Wujin Stainless.

Четвертый этап, этап профессионального подразделения с 2008 года по настоящее время. Характерными чертами этого этапа являются: производство труб из нержавеющей стали стало еще более специализированным, технология производства труб была значительно улучшена, и появился профессиональный производитель труб специальных спецификаций.

Во-первых, бесшовные трубы из нержавеющей стали обычно производятся методом экструзии для повышения качества. За этот период компании Taiyuan Iron and Steel, Baote, Xinxing Casting Pipe представили 6000 тонн экструдеров, Jiuli модернизировала 4,200 тонн экструдеров, Baosteel Special Steel также скорректировала свою производственную стратегию, демонтировала узлы поперечной прокатки и пробивки и сосредоточилась на производстве напорная труба с добавленной стоимостью.

Во-вторых, производство становится более специализированным, и даже появились компании, которые принимают однотипные продукты за абсолютные продукты. Типичными представителями являются интегрированный магистральный трубопровод ядерной ковки компании Yantai Manuer Nuclear Power Equipment Company и фитинги из нержавеющей стали ZTE Energy, Wujin Stainless Steel и Sanzhou Nuclear Power. В этот период появились предприятия по производству труб из нержавеющей стали мирового класса, такие как Jiuli Special Material, годовая производственная мощность которого составляет 100,000 XNUMX тонн труб из нержавеющей стали. Это одна из немногих отечественных сварных нержавеющих труб с наиболее полным ассортиментом и самыми большими техническими характеристиками.

Производственная линия также использует передовой на международном уровне процесс экструзии для бесшовные трубы из нержавеющей стали производственная линия, которая может производить сварные стальные трубы из Φ8-3000мм×0.5-80мм, стальных бесшовных труб Φ4-730мм×0.5-60мм и высоколегированных, сложных деформированных труб из легированной стали, строится производственная линия с годовой производительностью 5,000 тонн, чтобы соответствовать трубопроводу. Продукция зарегистрирована и используется более чем в 50 странах мира, создавая бренд.

2. Изменения в мощности по производству труб из нержавеющей стали в моей стране

Из-за большого количества компаний-производителей труб из нержавеющей стали и разрозненных спецификаций продукции статистика выпуска очень сложна. По имеющимся данным, производство труб из нержавеющей стали в мире обычно составляет около 10% от общего количества нержавеющей стали. В настоящее время производство труб из нержавеющей стали в моей стране в целом поддерживает это соотношение.

До 1990-х годов под влиянием развития промышленности по производству нержавеющей стали производство труб из нержавеющей стали в моей стране оставалось на относительно низком уровне. Например, в 1990 году производство труб из нержавеющей стали в моей стране составляло около 50,000 2001 тонн. В 500,000 году производство труб из нержавеющей стали в моей стране составило около 10 21 тонн, что в 500 раз больше, чем десять лет назад. Вступление в 1 век ознаменовалось большим развитием труб из нержавеющей стали, а производственные мощности и выпуск труб из нержавеющей стали в моей стране резко увеличились. Согласно неполным статистическим данным, в моей стране насчитывается около XNUMX производителей бесшовных стальных труб из нержавеющей стали с годовой производственной мощностью более XNUMX миллиона тонн.

Большинство из них — небольшие фабрики с годовой производительностью всего 1,000 тонн. меньше. Существует около 800 линий по производству сварных труб из нержавеющей стали с годовой производственной мощностью 2 миллиона тонн. С точки зрения отраслевого спроса, нефтегазовой/нефтехимической промышленности требуется около 60,000 50,000 тонн труб из нержавеющей стали, атомной энергетике – 40,000 40,000 тонн труб из нержавеющей стали, химической промышленности – около XNUMX XNUMX тонн труб из нержавеющей стали, а тепловой промышленности – около XNUMX XNUMX тонн труб из нержавеющей стали. электроэнергетике требуется около XNUMX XNUMX тонн труб из нержавеющей стали.

3. Развитие качества труб из нержавеющей стали в моей стране

С развитием промышленности по производству нержавеющей стали, развитие сортов труб из нержавеющей стали в моей стране, как правило, проходило через ранние одиночные аустенитные сорта и нынешние разнообразные сорта. До 1990 года, из-за ограничения уровня производства труб из нержавеющей стали и технологического оборудования, трубы из нержавеющей стали были в основном из аустенитной нержавеющей стали 304 и 316. После разработки в 2000 году, разновидности труб из нержавеющей стали почти охватили большинство марок аустенитной нержавеющей стали и дуплексной нержавеющей стали, а также некоторые марки мартенситной нержавеющей стали и ферритной нержавеющей стали.

В этот период в ответ на потребности нефтехимической/химической промышленности были разработаны дуплексные трубы из нержавеющей стали марки 2205; разработаны трубы из супермартенситной нержавеющей стали Cr13 для разведки и транспортировки нефти и газа; разработан 446 для теплообменников электростанций с морской водой Трубы из ферритной нержавеющей стали высокой чистоты; разработаны цельнокованые трубы 316ЛН для магистрального трубопровода первого контура АЭС третьего поколения; разработаны трубы супер 304Н, Т/Р91 для котлов электростанций; разработана аустенитная нержавеющая сталь 2169 для авиационных нефтепроводов Труба.

В последние годы, когда отечественное промышленное производство высокочистой ферритной нержавеющей стали стало реальностью, появилось большое количество тонкостенных сварных труб из высокочистой ферритной нержавеющей стали. Лазерная сварка широко используется в производстве этих изделий.

Поскольку химическая, нефтехимическая и другие отрасли промышленности имеют все больше и больше трубопроводов большого диаметра (Φ159 мм и выше) среднего и низкого давления, сварные трубы большого диаметра из нержавеющей стали постепенно вытесняют импорт и используются для особых нужд. Спрос нефтегазовой/химической промышленности на сверхдлинные трубы большого диаметра из коррозионностойкой нержавеющей стали способствовал локализации сварных труб большого диаметра из нержавеющей стали. Например, внедрение автоматической сварочной установки Jiuli 630 изменило текущую ситуацию с зависимостью от импорта сварных труб большого диаметра из нержавеющей стали длиной 12 метров.

По сравнению со сварными трубами из нержавеющей стали, бесшовные трубы из нержавеющей стали имеют более высокие требования к производительности, больше спецификаций и более широкий спектр применения. В то же время трудоемкость изготовления соответственно выше. Они в основном используются для разведки нефти и газа, нефтехимии, энергетики, атомной энергетики и авиации. Аэрокосмическая промышленность, корабли и другие области.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали используются во многих типах стали, спецификациях и использовании продукции, а производственные процессы и используемое оборудование очень разные. Поэтому производство труб из нержавеющей стали очень профессионально и предъявляет высокие технические требования. Для достижения производства высококачественных труб из нержавеющей стали тенденция развития технологии производства труб из нержавеющей стали включает три основных направления: одно - использовать технологию экструзии для разработки новых высокопроизводительных труб из специальной нержавеющей стали; другой - строго требовать металлургического качества трубных заготовок из нержавеющей стали, в основном сверхчистой технологии плавки; в-третьих, создать узконаправленную профессиональную производственную линию для производства.

Метод горячей экструзии является оптимальным методом производства высоколегированных труднодеформируемых труб, а также наиболее удобным методом изготовления малых партий и многовариантных профилей сложного поперечного сечения. Использование горячей экструзии для производства высоколегированных труб характеризуется высокой температурой деформации, большой единичной деформацией и высокой скоростью деформации, что является тенденцией будущего развития.

Технология производства экструдированных стальных труб является одним из наиболее важных и передовых методов производства бесшовных стальных труб. Для марок стали и сплавов с низкой пластичностью и труднодеформируемых и особо ответственных применений, таких как испарительные трубы 690 для атомной энергетики, трубы для нефтяных скважин G3 и т. д., метод прошивки поперечной прокаткой не может сравниться. Он имеет большую деформацию при трехстороннем сжимающем напряжении, чем другие методы обработки давлением, может проявлять максимальную пластичность металла и может достигать степени сжатия, которой не могут достичь другие агрегаты.

В настоящее время марки стали и сплавы, которые невозможно получить на таких агрегатах, как трубопрокатные станы непрерывного действия, пильгерные станы, трехвалковые прошивно-трубопрокатные станы, ACCUROLL и др., могут производиться на экструдерах. Процесс горячей экструзии особенно подходит для производства труб из нержавеющей стали с высокой точностью размеров и высоким качеством поверхности. Он имеет большие преимущества при производстве труднодеформируемых труб из нержавеющей стали, таких как супераустенитная нержавеющая сталь и супер дуплекс из нержавеющей стали.

С самого начала разработки специальной металлургической технологии очистка, структура затвердевания и контроль дефектов всегда проходили через развитие этой технологии. Наряду с указанными требованиями постоянно развивались проектирование и управление специальным металлургическим оборудованием и компьютерное моделирование процесса плавки. Специальная технология металлургического процесса будет продолжать развиваться в направлении высокой чистоты, структуры затвердевания и контроля дефектов, автоматизации процесса плавки, снижения затрат и экологичности.

Очистная плавка, включающая контроль и удаление включений, удаление вредных элементов (H, O, S), элементов-примесей и остаточных элементов (As, Sb, Sn, Bi и др.), а также процесс электрошлакового переплава за счет к связанному шлаку Технология контроля отклонений состава Al, Ti, Zr в головной и хвостовой частях, вызванных реакцией с золотом. Трубы из нержавеющей стали предъявляют высокие требования к материалам. Чтобы качество поверхности труб из нержавеющей стали после многократных проходов прокатки и деформации не имело дефектов, необходимо строго контролировать марку и категорию включений в нержавеющей стали.

Для труб из нержавеющей стали с общими особыми требованиями, таких как аэрокосмические трубы ss, неметаллические включения должны строго контролироваться ниже 1.5. Кроме того, для осуществления производства труб из высококачественной ферритной нержавеющей стали существуют строгие требования к содержанию углерода и азота в ферритной нержавеющей стали с высоким содержанием хрома, обычно требующие C+N≤300 ppm.

С точки зрения специализированного производства типичным представителем является производство интегрированных магистральных трубопроводов атомной энергетики и фитингов из нержавеющей стали. Возьмем в качестве примера магистральную трубу AP1000. Его продукция представляет собой прямую трубу + колено + угловое сопло. Традиционное мастерство может быть изготовлено только в секциях и, наконец, сварено, что приводит к появлению слабых участков сварного шва. Использование цельной ковки позволяет эффективно избежать сварки. Для реализации габаритной ковки необходимо иметь электрошлаковую печь на 100 тонн и пресс мощностью 8,000 тонн и более. Кроме того, он также включает в себя основные технологии, такие как технология гибки отводов из нержавеющей стали.

Производственный маршрут этой крупногабаритной трубы специальной формы из нержавеющей стали полностью отличается от обычных бесшовных труб из нержавеющей стали. С этой целью необходимо создать профессиональную производственную линию магистрального трубопровода первого контура атомной энергетики, и была создана компания Yantai Manager Nuclear Power Equipment Company. Кроме того, производство большого количества трубной арматуры из нержавеющей стали для нефтехимической/химической промышленности требует пильгерных прокатных станов большого диаметра. По этой причине появились профессиональные производители фитингов для труб из нержавеющей стали, такие как ZTE Energy, Wujin Stainless Steel и Sanzhou Nuclear Power.

В будущем такие разделенные профессиональные линии по производству труб из нержавеющей стали будут появляться все больше и больше для улучшения качества продукции и эффективности производства, включая технологию Tiancai (наименьший диаметр 0.2 мм, наименьший диаметр), которая в основном производит капиллярные трубки и небольшие нержавеющие трубы. стальные бесшовные трубы. Толщина стенок составляет 0.05 мм) и полностью автоматическая и эффективная линия по производству труб для котлов электростанций Jiuli.

4. Процесс интернационализации труб из нержавеющей стали в моей стране

До 2000 года из-за низкого общего качества труб из нержавеющей стали в моей стране продукция не имела международной конкурентоспособности и редко экспортировалась. Международный рынок высококачественных труб из нержавеющей стали уже давно занят западными развитыми странами, представленными Sumitomo, Sandvik и Outokumpu. моей стране необходимо ежегодно импортировать большое количество труб из высококачественной нержавеющей стали.

Например, в 2006 году импорт труб из нержавеющей стали в мою страну составил около 45,000 2005 тонн, которые в основном представляют собой высококачественные сорта. После 2010 года, особенно после XNUMX года, с ростом разнообразия и качества труб из нержавеющей стали в моей стране, некоторые высококачественные и недорогие трубы из нержавеющей стали начали экспортироваться, и объем экспорта увеличивался. Экспортируемая продукция в основном используется в атомной энергетике, нефтехимической, химической, энергетической, судостроительной и других областях.

В последние годы в некоторых крупных международных инженерных проектах были приняты трубы из нержавеющей стали, произведенные в моей стране, в том числе проект международного сотрудничества в области научных исследований «Международный проект экспериментального термоядерного реактора (ИТЭР)», установка крекинга этилена SECCO мощностью 900,000 600,000 тонн и интегрированный проект Ямба ( XNUMX XNUMX тонн этилена) и так далее.

В целом экспорт труб из нержавеющей стали в моей стране в первые годы в основном зависел от ценовых преимуществ, но теперь все они основаны на качестве. Поскольку моя страна стала крупной страной в производстве нержавеющей стали, масштабы производства и уровень производства труб из нержавеющей стали постепенно вышли на передовые позиции в мире. Глобальная концепция предприятий по производству труб из нержавеющей стали становится все сильнее и сильнее. Предприятия в провинциях Цзянсу и Чжэцзян лидируют по разнообразию и количеству экспорта труб из нержавеющей стали.

Компании получают большой объем информации о спросе от отраслевых ассоциаций, международных конференций и Интернета и активно ведут переговоры с иностранными компаниями для получения заказов, а затем полагаются на большие и полные линии по производству труб из нержавеющей стали, чтобы предоставлять высококачественную продукцию для удовлетворения потребностей пользователей. потребности.